復(fù)葉曝氣機(jī)由潛水電機(jī)驅(qū)動復(fù)葉葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉輪前形成較強(qiáng)的負(fù)壓區(qū)，將空氣和水同時吸入紊流室。這一階段利用流體力學(xué)原理實現(xiàn)氣體與液體的初步結(jié)合；進(jìn)入紊流室后，空氣被剪切、粉碎并乳化成微小氣泡，完成第一階段溶氧；隨后通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流器進(jìn)行360度噴射，形成第二次溶氧過程，提升氧氣轉(zhuǎn)移效率；部分溶解的小氣泡隨水流上升至水面后再次被吸入進(jìn)水口，形成連續(xù)循環(huán)混合，進(jìn)一步提高了溶氧效果和動力利用率。這種設(shè)計使氧氣分布更均勻，同時增強(qiáng)水體整體流動性。
 

　　復(fù)葉曝氣機(jī)的使用注意事項：
 

　　1.電氣安全規(guī)范
 

　　-轉(zhuǎn)向核查：對于三相電源機(jī)型，初次啟動或重新安裝后必須檢查旋轉(zhuǎn)方向，錯誤轉(zhuǎn)向會導(dǎo)致效率下降并可能引發(fā)機(jī)械損壞；
 

　　-電纜管理：嚴(yán)禁用電纜線直接起吊或懸掛設(shè)備，應(yīng)使用專用吊環(huán)或鏈條鉤進(jìn)行搬運操作。
 

　　2.運行環(huán)境控制
 

　　-溫度適應(yīng)性：在0℃以下低溫環(huán)境中仍可正常運轉(zhuǎn)，但需關(guān)注溫度對材料性能的影響；同時注意夏季高溫引起的壓力波動(設(shè)計溫度每升高1℃，出口壓力下降約20mm)，必要時調(diào)整入口補(bǔ)償機(jī)制；
 

　　-管道優(yōu)化：保持管網(wǎng)流速≤16m/s以減少阻力損失，避免因彎管、閥門等部件增加額外負(fù)載導(dǎo)致喘振現(xiàn)象。
 

　　3.維護(hù)保養(yǎng)要點
 

　　-異常響應(yīng)機(jī)制：發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常時立即停機(jī)檢修，防止故障擴(kuò)大化；定期清理導(dǎo)流分配器及復(fù)葉螺旋槳表面的附著物，維持氣泡細(xì)化效果(小直徑、大比表面積特性)；
 

　　-止回閥策略：優(yōu)先采用關(guān)閉入口蝶閥再關(guān)出口的操作順序替代傳統(tǒng)止回閥設(shè)計，降低系統(tǒng)阻力成本并規(guī)避倒水風(fēng)險。
 

　　4.工藝匹配建議
 

　　-工況適配性：結(jié)合螺旋槳推流技術(shù)、離心混合與射流原理，針對不同水質(zhì)條件優(yōu)化浸沒深度和攪拌強(qiáng)度，充分發(fā)揮其深水曝氣優(yōu)勢；
 

　　-阻力敏感性管理：任何新增的局部阻力(如曝氣膜質(zhì)量不佳)均會降低整體效率，需通過工藝設(shè)計平衡通風(fēng)量與能耗關(guān)系。