不銹鋼一體化預制泵站運行與維護
   1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應低于設計流量的90%；其機組效率不應低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應達到98%以上。
   2 機電設備、管配件每二年應進行一次除銹、油漆等處理。
   3 泵站及附屬設施應經(jīng)常進行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應立即修復。每隔3年應刷新一次。
   4 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應有安全保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。
   5 應根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
   6 排水泵站應有完整的運行與維護記錄。
   7 管道維護和檢查的安全要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定

基本設計原則
   1.總體布置應合理，特別是排灌結(jié)合或自排、自引與提水相結(jié)合的營口市玻璃鋼一體化預制泵站以及閘站結(jié)合的玻璃鋼一體化預制泵站，在布置上應力求緊湊，充分利用建筑物進行調(diào)節(jié)。
   2.在泵型的選擇上應力求使玻璃鋼一體化預制泵站設計揚程與水泵額定揚程相*，且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上先進的泵型，以確保玻璃鋼一體化預制泵站裝置效率高，運行費用省。同時所選用的泵型應是比較成熟的泵型，有一定的運行實踐，應盡量避免選用試驗泵型。
   3.不銹鋼一體化預制泵站的用途和工作性質(zhì)。對那些年工作時間較長的灌溉和補水玻璃鋼一體化預制泵站應選擇高效區(qū)范圍寬, 且效率高、汽蝕性能好的泵型。對那些以排澇為主的玻璃鋼一體化預制泵站則應選擇工作性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單的泵型。
   4.工程布置應盡量采用正向進水，確保每臺機組的進水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進水時，在設計中應盡量延長側(cè)向進水口與水泵的距離，并采取一定的導流措施。
   5.出水池的設計應盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設計應避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。
   6.應盡量采用當?shù)乜衫玫慕ㄖ牧?。設計應bao證施工簡單、方便，且工程投資較少。

泵站分類

按泵站建設位置，可分為中途泵站和終端泵站。設在污水管道沿途的泵站稱為中途泵站，或稱區(qū)域泵站:設在排水系統(tǒng)的終端，將污水提升到污水處理廠進行污水處理而設置的泵站稱為終端泵站，又稱總泵站。按集水池與機器間的組合情況，可分為合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形狀可分為圓形和矩形，也有下部為圓形上部為矩形的。按操作方式，可分為人工操作、自動控制和遙控(遠程控制)。按水泵的灌水方式，可分為自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接啟動運行;后者在水泵啟動前，一般用真空泵先抽除吸水管內(nèi)空氣后方能啟動運行。由于泵站開停頻繁，水泵大多數(shù)為自灌式工作。常用的水系形式有:臥式離心污水泵、立式離心污水泵、混流泵、軸流泵、潛水泵、螺旋泵等。泵站的備用泵臺數(shù)- -般不少于1臺。

泵站在運行過程中存在的問題

（一）泵站的設計低于規(guī)定的標準、設備趨于老化

我國許多地方的泵站大多修建于上世紀的六七十年代，由于當時的科學技術(shù)較為落后，資金投入不足，導致了泵站的設計普遍低于標準。這些泵站在經(jīng)歷了幾十年的運行后，其主機逐漸趨于老化，泵站的電氣設備在絕緣功能以及可靠性能等方面發(fā)揮的功效越來越低，一些原本應該廢棄不用的泵站設備因為多種原因還處于運行使用狀態(tài)，從而嚴重威脅了泵站的運行安全。

（二）泵站操作技術(shù)較為落后、自動化程度較低

在對一些泵站進行實際調(diào)查的過程中我們發(fā)現(xiàn)，許多泵站的運行過程沒有高科技理論的支持，在泵站的運行過程中沒有采取自動化監(jiān)控等高科技管理措施，且泵站的電氣設備以及自身的信息處理工序不符合現(xiàn)代化標準，這些原因都有可能影響泵站機組間的匹配效果，降低泵站運行的高速化以及技術(shù)化程度。與此同時，由于在泵站的運行過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術(shù)以及充足的泵站管理資金，使得無法及時、準確地更新已經(jīng)被淘汰的泵站的電氣設備。

（三）泵站的科學管理意識較為淡薄、管理的水平較低

我們知道，對于我們的水利工程來說，長期存在著重視投資建設、輕視科學管理的現(xiàn)象，尤其對那些運行較為簡單、作用不大的泵站來說，其管理意識更加的淡薄，絕大多數(shù)的泵站的管理人員，其專業(yè)素質(zhì)水平相對較低，管理的經(jīng)驗也比較缺乏，再加上對于泵站的資金投入無法充分地維持泵站的運行，因此，很難實現(xiàn)對那些具有專業(yè)管理水平的管理人才的吸引以及聘用，從而導致泵站的管理水平較低，絕大多數(shù)的泵站沒有較為完善的管理規(guī)章制度，已有的管理內(nèi)容較為死板枯燥，管理工作人員對日常的泵站管理大多脫離了科學的管理規(guī)范，導致泵站運行的管理水平無章可循。

（四）較差的運行環(huán)境

由于我國的絕大多數(shù)泵站建設年代較為久遠，其設計大多采用比較早期的鋼窗結(jié)構(gòu)，并且在經(jīng)歷常年累月的風吹雨淋、空氣的腐蝕以后，其窗體的銹蝕程度大多較為嚴重，例如泵站設備的一些控制開關由于年代久遠，缺乏科學維護，其靈敏度大大地較低，從而影響了泵站的整體運行的靈敏度。這種極差的運行環(huán)境給泵站的運行帶來了許多問題。