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產(chǎn)品中心刮吸泥機類ZQXN周邊傳動全橋式刮泥機B/HXN平流池二沉池刮泥機中心傳動全橋式
產(chǎn)品簡介
平流池二沉池刮泥機中心傳動全橋式注意事項：過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。
產(chǎn)品分類
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平流池二沉池刮泥機中心傳動全橋式特色
a)工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，撓度可做到七百分之一；
b)橋架采用噴砂的方式，美觀實用；
c) 電機、減速機品牌可選，滿足不同客戶的需求安裝要求，嚴(yán)格規(guī)范運行安全；
平流池二沉池刮泥機中心傳動全橋式注意事項：
1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。
2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進水孔的手動閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴(yán)格按程序進行。
4、濾池過濾周期不宜太長，一般不超過56小時。
5、反沖洗過程中，鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機時應(yīng)一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。
故障及特殊情況下初步處理：
1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始，進水閥無法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。
3、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所有濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否全開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否有異響。
7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵頂排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進行完畢，同時，保持有足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為廠區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所有濾格清水
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